清洗研配。D、7YA、8YA电磁换向阀阀芯不在中位,造成F9开启,回程压力从F9泄压,滑块不能回程。F、F9插装压力阀故障,回程系统压力从F9泄油:①插装压力阀插件主阀蕊阻尼孔有异物堵死,低温C型液压机售后服务,检查清洗。②插装压力阀阀芯和阀套咬死,检查研配。③插装压力阀中的推力弹簧断,检查更换。3、2YA、3YA电磁溢流阀故障,导致高压油泵输出的压力油处于卸荷状态,建不起回程系统压力①溢流阀弹簧疲劳强度不够或断未起作用,检查更换;②溢流阀锥阀结合面处配合不研,低温C型液压机售后服务,检查研配;③2YA、3YA电磁铁没有工作,检查是否有电通过;④2YA、3YA电磁阀阀芯或铁芯咬死,不能换向,清洗研配⑤F2、F4主插装压力阀插件主阀蕊阻尼孔有异物堵死,造成回程系统无力,检查清洗;⑥F2、F4主插装压力阀阀芯和阀套咬死,低温C型液压机售后服务,建不起回程系统压力,检查研配;⑦F2、F4主插装插装压力阀中的推力弹簧断,建不起回程系统压力,检查更换;4、主缸活塞头密封圈坏造成上下腔窜油,而不能回程,更换密封圈。C型液压机厂家哪家比较好?低温C型液压机售后服务
液压机滑块到下死点不能回程故障及排除方法。1、主缸高压卸不掉,而不能回程,其原因有三种情况:A、9YA电磁换向阀故障,导致没有控制油打开充液阀的控制活塞,主缸高压卸不掉①电磁铁没有工作,检查是否有电通过;②电磁阀阀芯或铁芯咬死,不能换向,清洗研配;B、F9主压力阀故障造成无回程力①插装压力阀插件主阀蕊阻尼孔有异物堵死,造成回程系统无力,检查清洗。②插装压力阀阀芯和阀套咬死,回程建不起系统压力,检查研配。③插装压力阀中的推力弹簧断,回程建不起系统压力,检查更换2、主缸高压虽然卸掉,但是系统有回程压力,也就是2YA、3YA电磁溢流阀工作正常,而滑块不能回程,有二种情况:A、4YA电磁换向阀故障,致使F6主阀没有换向,回程压力油没有进入主缸下腔①电磁铁没有工作,检查是否有电通过;②电磁阀阀芯或铁芯咬死,不能换向,清洗研配;B、F7主缸下腔安全溢流阀故障,造成回程压力油从安全阀泄压①安全溢流阀阀芯有异物,检查清洗。②安全溢流阀弹簧断,更换。③安全溢流阀锥阀配合不研,研配。C、6YA电磁换向阀故障,致使F8主阀没有换向,回程压力油没有进入主缸下腔①电磁铁没有工作,检查是否有电通过;②电磁阀阀芯或铁芯咬死,不能换向。低温C型液压机售后服务徐州C型液压机批发厂家有哪些?
也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。因其应用范围***也被称为***液压机.液压机技术条件1.液压机的图样及技术文件的技术要求,应符合有关现行标准的规定,并应按照规定程序经过批准后,方可用于生产。2.设计应布局合理,造型美观,使用性能安全可靠,操纵灵敏轻便,手操纵力不大于49N(5kgf)脚踏力不大于78?4N(8kgf)。3.重要的导轨付及立柱、活(柱)塞等应采取耐磨措施。滑块导轨工作而(或锒条面)与机身寻轨工作面应保持必要的硬度差。4.重量超过15kg的零部件、元件或装备等均须便于吊运和安装,必要时应设有起吊孔或起吊钩(环)。5.整体或部分包装的油压机及其零部件,应符合运输和装载的现行标准和有关规定。6.分装的零部件,应有相关的安装识别标记,其中板式或管式阀等安装时须有正确的定向措施,其中管路和液压元件的通道口应有防尘措施。液压机成形技术液压机优势与传统的冲压工艺相比,液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势,在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。在汽车工业及航空、航天等领域。
我国制造的***台万吨水压机就是自由锻造水压机。C型液压机由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括液压缸、横梁、立柱及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀、方向阀等组成。该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。C型液压机具有**的动力机构和电器系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种操作方式。C型液压机设备特点机器具有**的动力机构和电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种工作方式:机器的工作压力、压制速度,空载快下行和减速的行程和范围,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺,可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式,每种工艺又为定压,定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。**的动力组织和电气系统,并选用按钮集中控制,可完成调整和半自动两种操作方法。它的挪动作业台由变频控制器驱动,其电气选用**的PLC可编程控制器。经过对YH25—315D“T”形挪动作业台描绘制作的立异,有利于进步该系列液压机的自动化程度,进步出产功率。C型液压机定制厂家哪家好?
应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。液压机安全操作事项1.不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;2.机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;3.当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产:4.不得超载或超过**大偏心距使用:5.严禁超过滑块的**大行程,模具闭合高度**小不得小于600mm。6.电气设备接地必须牢固可靠:7.每天工作结束:将滑块放至**低位置。液压机二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养。以维修工人为主,操作工人参加。除执行一级保养内容外应做好下列工作,并测绘易损件。提出备品配件。2.首先切断电源进行保养工作。。二液压润滑1.拆洗、检修电磁阀,研磨阀门,阀芯。2.清洗检查油泵油缸柱塞修光毛刺,更换油封3校验压力表4.修复或更换严重磨损零件5.开车检查各油缸、柱塞运行平稳,无爬行。支持阀能使活动横梁准确停在任何位置,压力降满足工艺要求。三电器1.清洗电动机,检查轴承,更新润滑脂2.修复或更换损坏元件。3.电器符合设备完好标准要求。四精度1.校准机床水平,检查调整修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。C型液压机该怎么挑选呢?低温C型液压机售后服务
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20世纪50年代后出现了小型快速锻造水压机,可进行相当于30~50千牛锻锤所做的工作。40年代,德国制成180000千牛的巨型模锻水压机,此后全世界先后制成180000千牛以上的模锻水压机18台,其中中国制造的一台为300000千牛。液压机工作原理液压机的工作原理。大、小柱塞的面积分别为S2、S1,柱塞上的作液压机用力分别为F2、F1。根据帕斯卡原理,密闭液体压强各处相等,即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1)。表示液压的增益作用,与机械增益一样,力增大了,但功不增益,因此大柱塞的运动距离是小柱塞运动距离的S1/S2倍。基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动.液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求,选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于)用齿轮泵;中压(油压小于)用叶片泵;高压(油压小于)用柱塞泵。各种可塑性材料的压力加工和成形。低温C型液压机售后服务
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